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壓鑄模具
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壓鑄模具損壞的兩大原因

發布時間: 2020.05.18 瀏覽次數:  
壓鑄模具在處理和生產過程中,由於操作不當,它是容易引起壓鑄模具的損壞的,那麽具體是什麽原因呢?下麵一起來看看壓鑄模具損壞的兩大原因。

處理過程中:


模具處理過程中,熱處理不當會導致模具開裂而過早報廢,特別是隻采用調質,不進行淬火,再進行表麵氮化工藝,在壓鑄幾千模次後會出現表麵龜裂和開裂。
鋼淬火時產生應力,是冷卻過程中的熱應力與相變時的組織應力疊加的結果,淬火應力是造成變形、開裂的原因,故必須進行回火來消除應力。

生產過程中:

模具在生產前應預熱到一定的溫度,否則,當高溫金屬液充型時產生激冷,導致模具內外層溫度梯度增大,形成熱應力,使模具表麵龜裂,甚至開裂。在生產過程中,模溫不斷升高,當模溫過熱時,容易產生粘模,運動部件失靈而導致模具表麵損傷。

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