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壓鑄模具
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壓鑄模具的流道都有著什麽要求呢?

發布時間: 2020.06.03 瀏覽次數:  
壓鑄模具的流道都是有著相應的要求的,所以快豹的那个网站需要去盡可能了解這些要求,這對於fox apk快豹网站使用壓鑄模具是有著很大的幫助的。


1、所有模具在保證成形質量的前提下盡量縮短流道行程,盡可能減少橫截麵積,冷料穴為流道直徑1.5倍,所有流道要求有冷料穴,如:唧嘴的下方、流道的盡頭、細水口進膠的下方等。

2、所有細水口模具,模具流道與水口勾針必須拋光。要保證進膠口順暢,減少注塑壓力且無殘渣留在產品上。

3、大水口模流道截麵應做成圓形或上下橢圓形,即高度尺寸比寬度尺寸大0.5-1.0前後須對齊,拋光不可有錯位現象,特殊情況下單邊流道要求為梯形。

4、入料口、水口位不能在明顯外觀處,電鍍產品進膠點要保證強度,大水口進膠點與產品接觸處應是橫截麵積最小的刀口麵,保證摘除後不可有殘渣留在產品上。

5、潛水進膠的頂針或勾針位置,要求與分型麵進膠口處相距一定距離,大約等於流道直徑的1.5倍,以保證潛膠口的韌性,潛水澆口必須拋光。

6、齒輪模大水口進膠點在齒麵底部,用Φ1.0的銑刀對正其中一個齒的尖點銑深0.5-0.6,寬1.2,深1.5,AB板鑲件。當遇到鑲通孔要合在一起加工時,如不鑲通孔,則需要反複用分中棒分中,以保證同心精度。後模司筒針與前模插穿,須使用小於加工孔徑的鑽咀開粗,以便銅公放電加工。


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