壓鑄模具的耐壓性

壓鑄模具的耐壓性和很多因素都是有著關係的，所以快豹的那个网站想要更好的應用壓鑄模具，就需要明白很多事項。

壓鑄件上的多數缺陷是在鑄件內開通溝槽時或進行機械加工時出現的。其原因是將鑄件表麵的細晶層組織被切除了，暴露了向中心延伸的粗大的晶粒區，而所有的縮孔正是位於此表皮層下。一旦在鑄件外表麵上有缺陷，那麽鑄件在壓力下就會發生泄漏。鑄件表麵如果未經加工，其內部孔洞對耐壓性沒有影響。

壓型溫度對耐壓性有顯著影響，壓型溫度越低，耐壓性越高，這是因為在低溫下鑄件表麵形成了致密的表層。在位於兩個或多個相交麵連接處的內圓角，是鑄件經常出現泄漏的部位，因為這些部位在壓型內一般是熱節點，形成了較薄的表層。增大圓角半徑，會加劇這種現象，因這時壓型溫度更高，鑄件表層會更薄。

鑄造合金種類對耐壓性也有影響，鋁鑄件通常比鋅鑄件易泄漏。對鑄件內部的泄漏或兩個加工麵(鑄件的致密表層已去除了)之間泄漏，了解甚少，很可能是孔洞型式(相連的還是不相連的)而不是孔洞數量來決定是否產生這種泄漏。總體情況而言，要製造很大的耐壓鑄件是很困難的，而且浸漬處理多半是必不可少的工序。

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